ರಬ್ಬರ್ ಓ-ರಿಂಗ್ ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಓ-ರಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವ ರೀತಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಮೊದಲು - ದಯವಿಟ್ಟು ಓರಿಂಗ್ ಗಾತ್ರ AS568 ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.  

ಎರಡನೆಯದು - ಸಂಕೋಚನ ದರ ಮತ್ತು ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೊತ್ತಓರಿಂಗ್ಸ್

O-ರಿಂಗ್ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಸೀಲ್ ಆಗಿದೆ. O-ರಿಂಗ್‌ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ವ್ಯಾಸದ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. O-ರಿಂಗ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ O-ರಿಂಗ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗ್ರೂವ್ ಗಾತ್ರದ ಸರಿಯಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಸಂಕೋಚನ ದರ

ಸಂಕೋಚನ ದರ W ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

W=(d0 ಗಂ)/d0× 100%

ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ, d0- ಮುಕ್ತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ O-ರಿಂಗ್‌ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ);

H - O-ರಿಂಗ್ ತೋಡಿನ ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಅಂತರ (ತೋಡಿನ ಆಳ), ಅಂದರೆ ಸಂಕೋಚನದ ನಂತರ O-ರಿಂಗ್‌ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಎತ್ತರ (ಮಿಮೀ)

2. O-ರಿಂಗ್‌ನ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:

(1)ಸಾಕಷ್ಟು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶ ಇರಬೇಕು;(2)ಘರ್ಷಣೆ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ;(3)ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ವಿರೋಧಾಭಾಸಗಳಿವೆ ಎಂದು ನೋಡುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚನ ದರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ಸಂಕೋಚನ ದರವು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚನ ದರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್‌ನ ಏಕಾಕ್ಷತೆ ದೋಷ ಮತ್ತು O-ರಿಂಗ್ ದೋಷವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಕಾರಣವಾಗಿರಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೆಲವು ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, O-ರಿಂಗ್‌ನ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತೂಗುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಥಿರ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಸಂಕೋಚನ ದರವು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ತೀವ್ರ ಮೌಲ್ಯವು 25% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಂಕೋಚನ ಒತ್ತಡವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ.O-ರಿಂಗ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ W ಆಯ್ಕೆಯು ಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸೀಲ್‌ಗಳಂತಹ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು; ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೇಡಿಯಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು; ರೇಡಿಯಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ (ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಸ್ಥಿರ ಸೀಲ್‌ಗಳು) ಸೋರಿಕೆ ಅಂತರವು ರೇಡಿಯಲ್ ಅಂತರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಕ್ಷೀಯ ಸೀಲ್‌ಗಳ (ಅಥವಾ ಸಮತಲ ಸ್ಥಿರ ಸೀಲ್‌ಗಳು) ಸೋರಿಕೆ ಅಂತರವು ಅಕ್ಷೀಯ ಅಂತರವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ಮಾಧ್ಯಮವು O-ರಿಂಗ್‌ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಕ್ಷೀಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡ. ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವು ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡವು O-ರಿಂಗ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಸ್ಥಿರ ಸೀಲ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ರೂಪಗಳು O-ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಭಿನ್ನ ದಿಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪೂರ್ವ ಒತ್ತಡದ ವಿನ್ಯಾಸವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯ ಸೀಲ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

(2). ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್: ಪರಸ್ಪರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಂತೆ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ W=10% ರಿಂದ 15% ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವು W=15%~30% ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಮೂರು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು; ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ W=10% ರಿಂದ 15% ವರೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಜೌಲ್ ಶಾಖದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ರೋಟರಿ ಚಲನೆಗೆ ಬಳಸುವ O-ರಿಂಗ್‌ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 3% -5% ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವು W=3% -8% ಆಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಕ್ರೀಡೆಗಳಿಗೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು O-ರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ W=5% -8% ನ ಸಣ್ಣ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನೀಡಲಾದ ಸಂಕೋಚನ ವಿರೂಪವನ್ನು ಮೀರಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಸ್ತರಣಾ ದರವು 15% ಆಗಿದೆ. ಈ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮೀರುವುದು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿಗೆ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ O-ರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಅಥವಾ ನೀಡಲಾದ ಸಂಕೋಚನ ವಿರೂಪ ದರವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

(3)ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣ,ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿದ ನಂತರ, O-ರಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚನ ದರದಂತೆ, ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು O-ರಿಂಗ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯು O-ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ವ್ಯಾಸ d0 ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಸಂಕೋಚನ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ a ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು:α= (ಡಿ+ಡಿ0)/(ಡಿ1+ಡಿ0)ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ, d - ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ); D1-- O-ರಿಂಗ್‌ನ ಒಳ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ).ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 1% -5% ಆಗಿದೆ. O-ರಿಂಗ್‌ನ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ. O-ರಿಂಗ್‌ನ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕದ ಆಯ್ಕೆ ಮಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. O-ರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಶ್ರೇಣಿ.

ಮೂರನೆಯದು- O-ರಿಂಗ್‌ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ (ID), ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ (OD) ಮತ್ತು ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸ (C/S) ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ.

OD=ID+C/S*2 ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

O-ಉಂಗುರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನಾಲ್ಕನೇ-ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು

• ಎನ್‌ಬಿಆರ್:NBR O-ರಿಂಗ್  

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತೈಲ ನಿರೋಧಕತೆ, ಬೆಂಜೀನ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ನಿರೋಧಕ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ತೈಲ ನಿರೋಧಕ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು, ವಿಮಾನ ಮೇಲ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಇಪಿಡಿಎಂ:ಇಪಿಡಿಎಂ ಒ-ರಿಂಗ್ 

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಬಲವಾದ ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಎಥಿಲೀನ್ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಡೈನ್ ಮಾನೋಮರ್ (EPDM) ಓಝೋನ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮೃದುತ್ವದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಓಝೋನ್ ನಿರೋಧಕ, ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು UV ನಿರೋಧಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತನ್ನದೇ ಆದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, EPDM ರಬ್ಬರ್‌ನ ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ರೀತಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳಿಂದ ಕಲಿಯುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು.

• VMQ(ಸಿಲಿಕೋನ್):ಸಿಲಿಕೋನ್ ಓ-ರಿಂಗ್

 ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೈಲ ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ -55 ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.℃ ℃ಫೀನೈಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು -73 ತಲುಪಬಹುದು℃ ℃. ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್‌ನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು 180 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.℃ ℃. 200 ಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೂ ಸಹ ಇದು ಹಲವಾರು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.℃ ℃, ಮತ್ತು 300 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು℃ ℃. ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಶಾರೀರಿಕ ಜಡತ್ವದ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

•  ವಿಟಾನ್(ಎಫ್‌ಕೆಎಂ ಎಫ್‌ಪಿಎಂ):ವಿಟಾನ್ ಒ-ರಿಂಗ್  

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆ, ತೈಲ ನಿರೋಧಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ವಾಯುಯಾನ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

•  ಎಚ್‌ಎನ್‌ಬಿಆರ್:HNBR ಒ-ರಿಂಗ್

 ಉತ್ತಮ ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಇಂಧನ ತೈಲ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ದ್ರಾವಕಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ); ಮತ್ತು ಅದರ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ (ಫ್ರಿಯಾನ್, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ), ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಓಝೋನ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚನ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಿಸಿದ ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಬ್ಬರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

•  ಸಿಆರ್ (ನಿಯೋಪ್ರೀನ್) :ಸಿಆರ್ ಒ-ರಿಂಗ್

ಉತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ತೈಲ ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ಜ್ವಾಲೆ ನಿರೋಧಕತೆ, ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಓಝೋನ್ ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರಕ ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ. ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಕಳಪೆ ಶೀತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದನೆ, ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದಾದ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತೈಲ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ.

FVMQ: ಉತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ FVMQ O-ರಿಂಗ್, 200 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಳಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ.℃ ℃ಮತ್ತು 250 ರಲ್ಲಿ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಬಳಕೆ℃ ℃; ಬಿರುಕು ಬಿಂದುವು -20 ರಿಂದ ಇರುತ್ತದೆ℃ ℃-40 ರವರೆಗೆ℃ ℃; ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು, ಅಜೈವಿಕ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧ; ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಓಝೋನ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹಲವಾರು ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಅದರ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪರಿಣಾಮವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

•  FEPM(ಅಫ್ಲಾಸ್):FEPM O-ರಿಂಗ್

ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಾಹನ ಇಂಧನಗಳು, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು, ಬ್ರೇಕ್ ಎಣ್ಣೆಗಳು, ಖನಿಜ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಆವಿ, ನೀರು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿಯಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು -400 ಮತ್ತು 200 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

•  ಎಫ್‌ಎಫ್‌ಕೆಎಂ:FFKM ಓ-ರಿಂಗ್

ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ -39~288 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್, ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ 315 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ವರೆಗೆ, ಇನ್ನೂ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬಾಗಬಹುದು. ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಊತವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಎಲ್ಲಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿ ರಬ್ಬರ್ ಆಗಿದೆ. ಬ್ರಾಂಡ್:ಕಲ್ರೆಜ್

ಐದನೇ- ರಬ್ಬರ್ ಒ-ರಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಅಳತೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೊಂದಿವೆ:

1-ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್

ವಾದ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಮಾಪನ, ಅಳತೆಯನ್ನು ಅಗೋಚರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಬಲವಾದ ಚಿತ್ರ ವರ್ಧನೆ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಅಳತೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ವೇಗದ ಅಳತೆ ವೇಗವು ಮಾಪನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ಮಾದರಿ ಬಿಂದುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮಾಪನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಅನುಕೂಲಕರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್.

2-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್

ವಾದ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಅಳತೆ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಗ್ರಿಡ್‌ಗಳಂತಹ ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಉದ್ದ ಮಾಪನ ಸಾಧನ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ 0.01mm ಆಗಿದ್ದು, ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ದೋಷ ± 0.03mm/150mm ಆಗಿದೆ. 0.005mm ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಡಿಜಿಟಲ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ದೋಷ ± 0.015mm/150mm ಆಗಿದೆ. 0.001mm ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬಹುಪಯೋಗಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಸಹ ಇದೆ (ಇದು Anyi ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪೇಟೆಂಟ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಮಾತ್ರ ಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು), ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ದೋಷ ± 0.005mm/50mm. ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಓದುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅಳತೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು.

3-π ರೂಲರ್(ಪಿಟೇಪ್)

ವಾದ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

1. π ರೂಲರ್ ಒಂದು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಇದರ ಎರಡು ತುದಿಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ರೂಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ರೂಲರ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ ಪದವಿ ಮೌಲ್ಯವು 0.5mm ಅಥವಾ 1mm ಆಗಿದೆ; ಸಹಾಯಕ ರೂಲರ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ ಪದವಿ ಮೌಲ್ಯಗಳು 0.02mm, 0.05mm, 0.01mm, 0.1mm, ಇತ್ಯಾದಿ.

2. ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, π ರೂಲರ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ತುಂಡಿನ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಓದಲು ವರ್ನಿಯರ್ ಓದುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ.

• ಅನುಕೂಲ ಹಾಗೂ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

(1). ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ: ವ್ಯಾಸವನ್ನು π ರೂಲರ್‌ನ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಮೂಲಕ ಅಳೆಯುವುದರಿಂದ, ರೂಲರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದೋಷವನ್ನು π ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ φ ನಲ್ಲಿ 500mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಅಳತೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅದರ ನಿಖರತೆಯು ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉಳಿಯಿರಿ φ 1000mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಳತೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಪ್ರಯೋಜನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

(2). π ರೂಲರ್ ಬಳಸಿ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ಅದು ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ π ರೂಲರ್ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ತುಣುಕಿನೊಂದಿಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅವುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕಗಳು ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿವೆ, ಮೂಲತಃ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.

(3. ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸಗಳ ಅಳತೆಯಲ್ಲಿ, ಸಹಾಯಕ ಘಟಕಗಳ (ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದ ಕಾಂತೀಯ ಸೇತುವೆಗಳು) ಬಳಕೆಯು ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

(4). ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವುದರಿಂದ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ವಿರೂಪ ಉಂಟಾಗುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. (5). ಸಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ (6). ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆ.

(7). ಅನಾನುಕೂಲತೆ: ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತಿಲ್ಲ; ಅಂಡಾಕಾರದಂತಹ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಆರನೇ ಒ-ರಿಂಗ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಒ-ರಿಂಗ್ ಅಳವಡಿಕೆ.

1. ಓ-ರಿಂಗ್ ಬಳಕೆ

ವಿವಿಧ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ O-ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ O-ರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವು 9.8Mpa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಏಕಮುಖ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ, ಒತ್ತಡದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ O-ರಿಂಗ್‌ನ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು; ದ್ವಿಮುಖ ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟರೆ, O-ರಿಂಗ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಂಗುರವನ್ನು ಇರಿಸಿ. ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಬೆಣೆ-ಆಕಾರದ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಒತ್ತಡದ ದ್ರವವನ್ನು ಎಡದಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಬಲ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಂಗುರವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಡ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಂಗುರವು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ, ಹೀಗಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಂಗುರಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಘರ್ಷಣೆ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಘರ್ಷಣೆ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಬೆಣೆ ಆಕಾರದ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಂಗುರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸ್ಥಿರ O-ರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವು 32Mpa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಂಗುರವೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಓರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆ

O-ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅವುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೋರಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಳಪೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, O-ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗೀಚಲು, ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಅಥವಾ ತಿರುಚಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, O-ರಿಂಗ್ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ದಾರಗಳಂತಹ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳಿಂದ O-ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಗೀಚುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಶಾಫ್ಟ್ ತುದಿ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ 15 º ರಿಂದ 30 º ಲೀಡ್-ಇನ್ ಕೋನವನ್ನು ಬಿಡಬೇಕು. O-ರಿಂಗ್ ಬಾಹ್ಯ ದಾರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬೇಕಾದಾಗ, ಬಾಹ್ಯ ದಾರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ವಿಶೇಷ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಲೋಹದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೋಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು; O-ರಿಂಗ್ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬೇಕಾದರೆ, O-ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಅನುಗುಣವಾದ ಕರ್ಣೀಯ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು. ತೋಡಿನ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ a=120º~140º ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಇಲ್ಲಿಂದ ಬಹಳಷ್ಟು ಸಂಬಂಧಿತ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕಲಿಯಬಹುದು. ನಂತರ, ನಾವು ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ಕೆಲವು ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆತೈಲ ಮುದ್ರೆಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೀಲ್,ಅಥವಾ ಇತರಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆಕ್ಯಾಟ್ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್, NBR ತೈಲ ಮುದ್ರೆ,FKM ಎಣ್ಣೆ ಮುದ್ರೆ,ಟಿಸಿ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್,ಟಿಬಿ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ ಟಿಎ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್, ಎಸ್‌ಸಿ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ ಎಸ್‌ಬಿ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್,ಪಿಸ್ಟನ್ ಸೀಲ್, ರಾಡ್ ಸೀಲ್ ,ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ,ಬಂಧಿತ ಮುದ್ರೆ, ಯು ಕಪ್ ಸೀಲ್, ಧೂಳಿನ ಸೀಲ್,ವೈಪರ್ ಸೀಲ್,ಉಂಗುರ ಧರಿಸಿ,ಹಿಂಭಾಗದ ಉಂಗುರ,ರಬ್ಬರ್ ಹಗ್ಗಗಳು, ಒ-ರಿಂಗ್ ಹಗ್ಗಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಪರಿಚಯಿಸಲು ನಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು!