ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಮೂಲ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್‌ನ ವಸ್ತು

ಪಂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಪ್ರಸರಣಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಹರಿವಾಣಗಳಲ್ಲಿನ ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 100 ಮಿಲಿಯನ್ ಗ್ಯಾಲನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸರಿಸುಮಾರು 70 ರಿಂದ 80 ಪ್ರತಿಶತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವವು ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನ ದೋಷಗಳಿಂದಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.ಸರಾಸರಿ ಸಸ್ಯವು ತನ್ನ ಯಂತ್ರಗಳು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದಕ್ಕಿಂತ ನಾಲ್ಕು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ತೈಲವನ್ನು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಇದನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ, ಬಿರುಕುಗೊಂಡ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹಡಗುಗಳು.ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಅಸಮರ್ಪಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆ.ಇತರ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬುವುದು, ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ದ್ವಾರಗಳಿಂದ ಒತ್ತಡ, ಧರಿಸಿರುವ ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ.ಆರಂಭಿಕ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಂದ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ, ಅಪೂರ್ಣ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಅಪ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು.
ಒಂದು ಸೀಲ್ ವಿಫಲವಾದರೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾದರೆ, ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಅಸಡ್ಡೆ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಸಮಸ್ಯೆಯು ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು.ನಂತರದ ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಅತಿಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸದಿದ್ದರೂ, ಶಾಶ್ವತವಾಗಿರಬಹುದು.ಸ್ಥಾವರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಸೋರಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರು.
ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ಡೈ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ತೈಲ ದಾಖಲೆಗಳ ಮರುಪೂರಣದಿಂದ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು, ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಧಾರಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು;ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಸಾಕ್ಸ್;ವಿಭಾಗಗಳು;ಸೂಜಿ-ಪಂಚ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ಗಳು;ಕಾರ್ನ್ ಅಥವಾ ಪೀಟ್ನಿಂದ ಸಡಿಲವಾದ ಹರಳಿನ ವಸ್ತು;ಟ್ರೇಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರೈನ್ ಕವರ್ಗಳು.
ಕೆಲವು ಮೂಲಭೂತ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ಪ್ರತಿ ವರ್ಷವೂ ಇಂಧನ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಬಾಹ್ಯ ದ್ರವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಲೇವಾರಿ, ಅನಗತ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಲಭ್ಯತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಹಾನಿಗೆ ಮಿಲಿಯನ್ ಡಾಲರ್ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಾಹ್ಯ ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವೇ?ಸರಿಪಡಿಸುವ ದರವು 75% ಎಂದು ಊಹಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಅವರು ಯಂತ್ರವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.ವಿನ್ಯಾಸದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಇದು ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ನಿರ್ವಹಣಾ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಅನೇಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ತಪ್ಪು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ.ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅವರು ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಥವಾ ದ್ರವದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಸೀಲ್ ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.
ಹೆಚ್ಚು ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ಸೀಲ್ ಆಯ್ಕೆ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ವೃತ್ತಿಪರರು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಚಿತರಾಗಬೇಕು.ತೈಲ ಮುದ್ರೆಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.