ತೇಲುವ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ ಎಂಬುದು ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಸರು, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗೆ ಸೇರಿದೆ.ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪುಡಿ, ಕೆಸರು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಯಂತಹ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಹೊರೆ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸರಳ ರಚನೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬುಲ್ಡೋಜರ್ ವಾಕಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಹೆಡ್ (ಟೈಲ್) ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಘಟಕಗಳು, ರೋಡ್‌ಹೆಡರ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ವಿಭಾಗ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಕತ್ತರಿಸುವ ಡ್ರಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿ.

ತೇಲುವತೈಲ ಮುದ್ರೆಘಟಕದ ಅಂತಿಮ ಮುಖವನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಗಳ ವಾಕಿಂಗ್ ಭಾಗದ ಗ್ರಹಗಳ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಡ್ರೆಡ್ಜರ್ ಬಕೆಟ್ ಚಕ್ರದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಮುದ್ರೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೆರೋಅಲಾಯ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ತೇಲುವ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ O-ರಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ತೇಲುವ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ತಿರುಗುವ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯ ಉಂಗುರಕ್ಕಿಂತ ಬಹಳ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ತೇಲುವ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯು ಎರಡು ಒಂದೇ ಲೋಹದ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ರಬ್ಬರ್ ಉಂಗುರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಲೋಹದ ಉಂಗುರಗಳ ಬೆಂಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಜೋಡಿ ರಬ್ಬರ್ ಉಂಗುರಗಳು ಕುಳಿಯೊಂದಿಗೆ (ಆದರೆ ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿಲ್ಲ) ಮುಚ್ಚಿದ ಜಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ಇದರ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವಾಗಿದೆ.ತಿರುಗುವಾಗ, ಲೋಹದ ಉಂಗುರಗಳ ಎರಡು ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಸ್ಲೈಡ್ ಆಗುತ್ತವೆ, ಒಂದು ಕಡೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಾಹ್ಯ ಧೂಳು, ನೀರು, ಕೆಸರು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ.

ತೇಲುವ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ತತ್ವವೆಂದರೆ O-ರಿಂಗ್‌ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಉಂಟಾದ ಎರಡು ತೇಲುವ ಉಂಗುರಗಳ ವಿರೂಪತೆಯು ತೇಲುವ ಉಂಗುರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಸಂಕುಚಿತ ಬಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖದ ಏಕರೂಪದ ಉಡುಗೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆರಬ್ಬರ್ ಓ-ರಿಂಗ್ಕ್ರಮೇಣ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಕ್ಷೀಯ ಪರಿಹಾರದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯು ನಿಗದಿತ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಜೀವನವು 4000ಗಂ ಮೀರಿದೆ.

ತೇಲುವತೈಲ ಮುದ್ರೆಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯಾಗಿದೆ.ಇದು ಪ್ರಬಲವಾದ ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅಂತಿಮ ಮುಖದ ಉಡುಗೆಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಸರಳ ರಚನೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಮರಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳ ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ರಾಕರ್ ಆರ್ಮ್, ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಇತರ ಭಾಗಗಳು.ಈ ರೀತಿಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅದರ ಸೀಮಿತ ಬಳಕೆ, ಮೂಲಭೂತ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅನುಭವದ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿದ್ಯಮಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.

ತೇಲುವ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಅದು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತೇಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಇದು ರೇಡಿಯಲ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ತೇಲುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಕೇಂದ್ರದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಶಾಫ್ಟ್ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಣ್ಣೆ) ಹೊರಗಿನಿಂದ ಇನ್ಪುಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶಾಫ್ಟ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆಯಿಲ್ ವೆಡ್ಜ್ ಫೋರ್ಸ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೇಲುವ ಉಂಗುರವು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ "ಜೋಡಣೆ" ಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಅಂತರವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ದ್ರವ ಮಧ್ಯಮ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು.ಇದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ;ಸೀಲ್ನ ಕೆಲಸದ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ (30 MPa ವರೆಗಿನ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು -100 ~ 200 ℃ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ);ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಂಕೋಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸುಡುವ, ಸ್ಫೋಟಕ, ವಿಷಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಅನಿಲ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ತೇಲುವ ಉಂಗುರಗಳಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು, ವಿಶೇಷ ಸೀಲಿಂಗ್ ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ;ಅನೇಕ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಇವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಇನ್ನೂ ಆಂತರಿಕ ಪರಿಚಲನೆಯ ಸ್ವಭಾವಕ್ಕೆ ಸೇರಿವೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಂಕೋಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲುಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.