ತೇಲುವ ಎಣ್ಣೆ ಮುದ್ರೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ತೇಲುವ ಎಣ್ಣೆ ಮುದ್ರೆಯು ತೇಲುವ ಸೀಲುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಸರಾಗಿದ್ದು, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗೆ ಸೇರಿದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪುಡಿ, ಕೆಸರು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಯಂತಹ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ಉಡುಗೆ ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸರಳ ರಚನೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬುಲ್ಡೋಜರ್ ವಾಕಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಹೆಡ್ (ಟೈಲ್) ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಘಟಕಗಳು, ರೋಡ್‌ಹೆಡರ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ವಿಭಾಗ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಕತ್ತರಿಸುವ ಡ್ರಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರು ಇತ್ಯಾದಿ.

ತೇಲುವತೈಲ ಮುದ್ರೆನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವಾಕಿಂಗ್ ಭಾಗದ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಘಟಕದ ಕೊನೆಯ ಮುಖವನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಡ್ರೆಡ್ಜರ್ ಬಕೆಟ್ ಚಕ್ರದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲ್ ಆಗಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸೀಲ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದ್ದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೆರೋಅಲಾಯ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ತೇಲುವ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಒ-ರಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತೇಲುವ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ತಿರುಗುವ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತೈಲ ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಬಹಳ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ತೇಲುವ ಎಣ್ಣೆ ಮುದ್ರೆಯು ಎರಡು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ರಬ್ಬರ್ ಉಂಗುರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಒಂದು ಜೋಡಿ ರಬ್ಬರ್ ಉಂಗುರಗಳು ಲೋಹದ ಉಂಗುರಗಳ ಬೆಂಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕುಹರದೊಂದಿಗೆ (ಆದರೆ ಶಾಫ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿಲ್ಲ) ಮುಚ್ಚಿದ ಜಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ತಿರುಗುವಾಗ, ಲೋಹದ ಉಂಗುರಗಳ ಎರಡು ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಜಾರುತ್ತವೆ, ಒಂದೆಡೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಾಹ್ಯ ಧೂಳು, ನೀರು, ಕೆಸರು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚುತ್ತವೆ.

ತೇಲುವ ಎಣ್ಣೆ ಮುದ್ರೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ತತ್ವವೆಂದರೆ, O-ರಿಂಗ್‌ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಎರಡು ತೇಲುವ ಉಂಗುರಗಳ ವಿರೂಪತೆಯು ತೇಲುವ ಉಂಗುರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಸಂಕೋಚಕ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖದ ಏಕರೂಪದ ಉಡುಗೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಶಕ್ತಿಯು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆರಬ್ಬರ್ ಓ-ರಿಂಗ್ಕ್ರಮೇಣ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಕ್ಷೀಯ ಪರಿಹಾರ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಗದಿತ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು 4000h ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ತೇಲುತ್ತಿದೆತೈಲ ಮುದ್ರೆಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಬಲವಾದ ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ವೇರ್‌ಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಸರಳ ರಚನೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಮರಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿಯೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ಗೆ ಹಾಗೂ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ರಾಕರ್ ಆರ್ಮ್, ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅದರ ಸೀಮಿತ ಬಳಕೆ, ಮೂಲಭೂತ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅನುಭವದ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿದ್ಯಮಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ತೇಲುವ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಅದು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತೇಲಬಹುದು, ಆದರೆ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ರೇಡಿಯಲ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಕೇಂದ್ರದೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಸೀಲಿಂಗ್ ದ್ರವ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೈಲ) ಹೊರಗಿನಿಂದ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ತೇಲುವ ಉಂಗುರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತೈಲ ಬೆಣೆ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್‌ನೊಳಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೇಲುವ ಉಂಗುರವು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ "ಜೋಡಣೆ"ಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಅಂತರವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ; ಸೀಲ್‌ನ ಕೆಲಸದ ನಿಯತಾಂಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ (30 MPa ವರೆಗಿನ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು -100~200 ℃ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ); ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಂಕೋಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸುಡುವ, ಸ್ಫೋಟಕ, ವಿಷಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಅನಿಲ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ತೇಲುವ ಉಂಗುರಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದ್ದು, ವಿಶೇಷವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ; ಅನೇಕ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಇನ್ನೂ ಆಂತರಿಕ ಪರಿಚಲನೆಯ ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೆ ಸೇರಿವೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಸೋರಿಕೆಗಿಂತ ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಂಕೋಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.